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颗粒包装机的操作规程主要涵盖以下几个方面：

1. 启＠动前的准备：

• 发动颗粒包装机前，先检查所装容杯与制袋器的标准是否与要△求相符。

• 用手拨主电机皮带，观察颗粒包装机是否运转灵活，确保颗粒包装机无异常情况后方可通电开机。

• 在颗粒包装机下将包装材料装在两挡纸轮间，架在颗粒包装机的架纸臂板的槽中，挡纸轮应夹紧所装材料的筒芯，使包装材料与制袋器对正，然◣后将挡套上的旋钮旋紧，并确保印刷面朝前或复合面（即聚乙烯面）朝后。

1. 启∮动与运行：

• 接通颗粒包装机总电源开关，压下离合器手柄，使计量组织与主传动别离，接通发动开关，机器空运转。

• 如果输送皮带顺时针滚动，应立即停╱机，此时为主电机回转，将电机倒相后使皮带逆时针滚动。

• 依据所』用包装材料，在电控箱的温控仪上设定热封温度。

1. 试运行与→调整：

• 将待包装产品加入料斗，调节装量到控制范围。每两分钟称量一次，每次停机称量，任取10袋应均在装量控制范〓围，若有超出为不合格品重新调整。

• 连续称量两次均在装量控制范围内经确认人签字确认方可生产。试运行产生的中间产品按待返工品处理。

1. 正式生产：

• 操作工每隔一段时间取若干袋进行称量，控制在装量范围之内，并填写装量记录。

• 将合格的半成品按要求扯断成联或挽袋放入周转筐内经传递窗传入外包进行包装。

1. 生产操作结束：

• 将料斗内的剩余颗粒收集按尾料进行处理，将药用复合膜称重经组长计数交物料保管员。

• 废弃物按废料管理规程处理，对机器々设备及生产环境进行清洁，自检后经∞确认人复查在清洁记录上签字，更换状态标识。

此外，在操作中还需要注意：

• 经常卐需注油部位，如横封辊的四个支承部分，应进行注油。

• 根据包装材料调整纵封横封温度控制器旋钮，温度的调整一般↑在100℃-110℃之间，并根据封合情况自行调整。

• 薄膜装入后，应使光电头对准薄膜上的控制光点，否则热封部位可能不准确。

遵循这些操作规程，可以确保颗粒包装机的正常运行，同时保证包装∑　的质量和效率。但是，不同型号的颗粒包装机可能存在操作上的差异，因此在实际操作中，应参考具体设备的使用说明书或咨询厂家。