颗粒包装机操作规程
颗粒包装机的操作规程主要涵盖以下几个方面：
启动前的准备：
发动颗粒包装机前，先检查所装容杯与制袋器的标准是否与要求相符。
用手拨主电机皮带，观察颗粒包装机是否运转灵活，确保颗粒包装机无异常情况后方可通电开机。
在颗粒包装机下将包装材料装在两挡纸轮间，架在颗粒包装机的架纸臂板的槽中，挡纸轮应夹紧所装材料的筒芯，使包装材料与制袋器对正，然后将挡套上的旋■钮旋紧，并确保印刷面朝前或复合面（即聚乙烯面）朝后。
启动与运行：
接通颗粒包装机总电源开关▂，压下离合器手柄，使计量组织与主传动别离，接通发动▲开关，机器空运转。
如果输送皮带顺时针滚动，应立即停机，此时为◥主电机回转，将电机倒相后使皮带逆时针滚动。
依据所用包装材料，在电控箱▓的温控仪上设定热封温度。
试运行◥与调整：
将待包装产品加入料斗，调节装量到控制范围。每两分钟称量一次≡，每次停机称量，任取10袋应均在装量控制范围，若有超出为不合格品重新调整。
连续称量两次均在装量控制范围内经确认人签字确认方可生产。试运行产生的中间产品按待返工品处理。
正式生产：
操作工每隔一段时间◢取若干袋进行称量，控制在装量范围之内，并填写装量记录。
将合格的╳半成品按要求扯断成联或挽袋放入周转筐内经ξ传递窗传入外包进√行包装。
生产操作结束：
将料斗内的剩余颗粒收集按尾料进行处理，将药用复合膜称重经组长计数交物料保管员。
废弃物按废料管理规程处理，对机器设备及生产环境进行∏清洁，自检后经确认人复查在清洁记录上签字，更换状态标识。
此外，在操作中还需要注意：
经常需注油部位，如横封辊的四个支承部分，应进行注油。
根据包装材料调整纵封横封温度控制器旋钮，温度的调整一般在100℃-110℃之间，并根据封合情◥况自行调整。
薄膜装入后，应使光电头对准薄膜上的控制光点，否则热封部位可能不准确。
遵循这些操作规程，可以●确保颗粒包装机的正常运行，同时保证包装的质量和效率。但是，不同∩型号的颗粒包装机可能存在操作上的差异，因∞此在实际操作中，应参考具体设备的使用说明书或咨询厂家。
